Suðuferli í sérlega þungri hjólatækni

Suða er ferli sem við lendum venjulega í þegar við gerum ofurþunga hjólavélar í iðnaði. Suða á ofurþungum hjólum er ferli sem við lendum oft í þegar við framleiðum hjól. Venjulega er átt við tvö eða fleiri efni. Ferlið við að nota hita eða þrýsting eða hvort tveggja til að ná tengingu milli atóma til að mynda varanlega tengingu er kallað ofurþung steypusuðu. Við köllum venjulega málminn sem er soðinn með ofurþungum hjólum grunnefnið. Það eru mörg nafnorð notuð í suðuferli ofurþungra hjóla og mismunandi nafnorð hafa mismunandi svið í suðuferli ofþungra hjóla.

1. Suðuskilmálar fyrir ofurþungt hjól:

a. Hvað er bogi:

Knúið af ofurþungum suðuaflgjafa með kastara, er sterkt og langvarandi gaslosunarfyrirbæri - kallað boga - framleitt á milli skautanna tveggja.

b. Hvað er hlífðargas:

Gasið sem notað er til að vernda málmdropana og bráðnu laugina gegn ágangi skaðlegra ytri lofttegunda (vetni, súrefni, köfnunarefnis) við ofurþunga steypusuðu - hlífðargas.

c. Ofurþung kastara suðutækni:

Almennt heiti á ýmsum caster suðuaðferðum, caster suðuefnum, caster suðuferlum, caster suðubúnaði o.fl. og grunnkenningum þeirra er kölluð caster suðutækni.

d. Ofurþungt steypusuðuferli:

Fullkomið sett af vinnsluferlum og tæknilegum reglum í suðuferli ofurþungra hjóla. Innihaldið felur í sér: ofurþunga steypusuðuaðferð, undirbúning fyrir suðu, samsetningu, suðuefni fyrir steypusuðu, suðubúnað fyrir steypusuðu, suðuröð steypunnar, suðuaðgerð á steypusuðu, breytur fyrir suðuferli steypunnar og meðferð eftir suðu osfrv.

2. Suðuaðferð á ofurþungum hjólum:

a. Lóðun er að nota málmefni með lægra bræðslumark en vinnustykkið sem lóðmálmur. Vinnustykkið og lóðmálmur eru hituð að hitastigi sem er hærra en bræðslumark lóðmálms og lægra en bræðslumark vinnustykkisins. Vökva lóðmálmur er notaður til að væta vinnustykkið, fylla viðmótabilið og tengja það við vinnustykkið. Vinnustykkið gerir sér grein fyrir gagnkvæmri dreifingu milli atóma og gerir þar með suðuaðferðina.

b. Suðutækni er aðallega notuð á grunnefni úr málmi. Meðal þeirra sem oft eru notuð eru bogasuðu, argonbogasuðu, CO2 varin suðu, súrefnis-asetýlen suðu, leysir suðu, rafslagsþrýstingssuðu osfrv. Einnig er hægt að nota málmlaus efni eins og plast. suðu. Það eru meira en 40 málmsuðuaðferðir, sem aðallega eru skipt í þrjá flokka: bræðslusuðu, þrýstisuðu og lóða.

c. Samrunasuðu er aðferð þar sem viðmót vinnustykkisins er hitað í bráðið ástand meðan á suðuferlinu stendur og suðu er lokið án þess að beita þrýstingi. Við suðu hitar varmagjafinn hratt og bræðir viðmótið milli vinnuhlutanna tveggja sem á að sjóða og myndar bráðna laug. Bráðna laugin færist áfram með hitagjafanum og eftir kælingu myndast samfelld suðu til að tengja vinnustykkin tvö í einn líkama. Þrýstingssuðu er til að ná samtengingu milli tveggja vinnuhluta í föstu ástandi við þrýstingsskilyrði, einnig þekkt sem solid-state suðu. Algengt notaða þrýstisuðuferlið er mótstöðusuðu. Þegar straumur fer í gegnum tengienda tveggja vinnuhluta hækkar hitastigið vegna mikillar viðnáms. Þegar hituð er í plastástand verður tengingin ein undir áhrifum axialþrýstings.

d. Saumurinn sem tengir tvo tengda líkama sem myndast við suðu á ofurþungum hjólum kallast suðu. Báðar hliðar suðunnar verða fyrir áhrifum af suðuhitanum við suðu, sem veldur breytingum á uppbyggingu og eiginleikum. Þetta svæði er kallað hitaáhrifasvæðið. Við suðu, vegna mismunandi efna í vinnustykki, suðuefna, suðustraums o.s.frv., getur ofhitnun, stökk, herðing eða mýking átt sér stað á suðu- og hitaáhrifasvæðinu eftir suðu, sem mun einnig draga úr frammistöðu suðunnar og versna suðuhæfni. Til þess þarf að stilla suðuskilyrðin. Forhitun á viðmóti suðunnar fyrir suðu, einangrun við suðu og hitameðferð eftir suðu getur bætt suðugæði suðunnar.